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生物工程發(fā)酵罐是指發(fā)酵的整個(gè)過(guò)程、整個(gè)系統(tǒng)全部采用自動(dòng)化控制的發(fā)酵罐，程序和手機(jī)，電腦聯(lián)動(dòng)，對(duì)成熟工藝進(jìn)行智能化控制，安全、可靠、穩(wěn)定、效率高。發(fā)酵罐為一套系統(tǒng)，主要包括種子罐、發(fā)酵罐、補(bǔ)料罐、無(wú)菌空氣過(guò)濾系統(tǒng)、發(fā)酵過(guò)程自動(dòng)控制系統(tǒng)、附屬設(shè)備、管道閥門系統(tǒng)，是集機(jī)械和控制一體化的工程。罐體采用高級(jí)不銹鋼材質(zhì)，由圓柱體及橢圓形或碟形封頭焊接而成，密封性強(qiáng)，安全衛(wèi)生無(wú)污染，可實(shí)現(xiàn)在位高溫滅菌，符合國(guó)家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。生物工程發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)組成：該設(shè)...
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凍干機(jī)在凍干制品過(guò)程中，升華時(shí)間長(zhǎng)短和這些因素有關(guān)：1.有些產(chǎn)品容易干燥，有些產(chǎn)品不容易干燥。一般來(lái)說(shuō)，共熔點(diǎn)溫度較高的產(chǎn)品容易干燥，升華的時(shí)間短些。2.正常的干燥速率大約每小時(shí)使產(chǎn)品下降1毫米的厚度。因此分裝厚度大，升華時(shí)間也長(zhǎng)。3.升華時(shí)若提供的熱量不足，則會(huì)減慢升華速率，延長(zhǎng)升華階段的時(shí)間。當(dāng)然熱量也不能過(guò)多地提供。4.凍干機(jī)的真空性能，冷凝器的溫度和效能，甚至機(jī)器構(gòu)造的幾何形狀等，性能良好的凍干機(jī)使升華階段的時(shí)間較短些。Pilot10-15ES凍干機(jī)參數(shù)：型號(hào)Pilo...
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凍干機(jī)在做預(yù)凍時(shí)，預(yù)凍速率、預(yù)凍溫度和預(yù)凍時(shí)間會(huì)影響凍干制品的效果，如凍干機(jī)凍干后制品表面凹凸不平等。下面介紹一下三個(gè)關(guān)鍵因素，預(yù)凍速率的快慢，對(duì)制品凍結(jié)中晶粒的大小、活菌的存活率和升華的速率均有影響。一般來(lái)說(shuō)，慢凍晶粒大，產(chǎn)品外觀粗糙，不容易損傷活菌，但升華速度快；而速凍則與此相反。預(yù)凍溫度必須低于制品的共晶點(diǎn)溫度，根據(jù)預(yù)凍的方法不同而略有差異，一般來(lái)說(shuō)，擱板溫度應(yīng)低于制品共晶點(diǎn)5～10℃。預(yù)凍所需的時(shí)間要根據(jù)不同的具體條件來(lái)確定。總的原則是，應(yīng)使制品的各部分*凍牢。通常凍...
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凍干機(jī)箱壓力調(diào)控的方法主要有：校下漏孔法，調(diào)節(jié)真空泵能力法，節(jié)流調(diào)壓法。如校下漏孔法提高了干燥箱的全壓，改善了傳熱條件和提高了升華界面的最高允許溫度，而水蒸汽分壓稍低，有得水蒸汽的逸出，因此可以提高升華速率。1.熱傳導(dǎo)真空計(jì)的標(biāo)度與氣體成份有關(guān)，空氣進(jìn)入箱后，其氣體成分不斷變化，特別是解吸干燥階段與升華階段箱氣體成分差別較大，引起較大的測(cè)量誤差。2.此種方法是利用降低冷阱的冷凝效率來(lái)提高箱壓力的，在開(kāi)始升華階段有大量的水蒸汽需要捕捉，冷阱效率的降低無(wú)疑阻礙了升華速率的進(jìn)一步提...
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平行生物發(fā)酵罐通常裝有兩組攪拌器，兩組攪拌器的間距S約為攪拌器直徑的三倍。對(duì)于大型發(fā)酵罐以及液體深度HL較高的，可安裝三組或三組以上的攪拌器。下面一組攪拌器通常與風(fēng)管出口較接近為好，與罐底的距離C一般等于攪拌器直徑Di，但也不宜小于0.8Di，否則會(huì)影響液體的循環(huán)。平行生物發(fā)酵罐的機(jī)械組成結(jié)構(gòu)：（1）罐體發(fā)酵罐的罐體由筒體及橢圓形或碟形封頭焊接而成，小型發(fā)酵罐封頭和筒體采用法蘭連接。罐頂裝有視鏡及燈鏡，方便觀察罐內(nèi)發(fā)酵狀態(tài)。在發(fā)酵罐的罐頂上的接管有：進(jìn)料管、補(bǔ)料管、排氣管、接...
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凍干機(jī)凍干過(guò)程的控制是實(shí)現(xiàn)《GMP》標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵指標(biāo)，全自動(dòng)控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)可以使凍干機(jī)產(chǎn)品具有很好的重演性，提高凍干機(jī)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的質(zhì)量。目前控制系統(tǒng)的發(fā)展主要在以下幾個(gè)方面：（1）提供多級(jí)操作權(quán)限。（2）提供完整的自動(dòng)或手動(dòng)控制。（3）提供SIP、CIP、除霜等自動(dòng)控制。（4）提供完善的自動(dòng)周期編輯及調(diào)用。（5）提供多種實(shí)時(shí)及歷史數(shù)據(jù)查詢，提供批次記錄及查詢。（6）提供多用戶操作記錄及查詢。（7）提供多種報(bào)警及事件記錄。（8）滿足FDA21CFRPart11的要求，具有電子...
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凍干機(jī)在一次干燥中的升華速率和干燥時(shí)間，一次干燥中升華速率主要由給擱板的供熱能力和冷凝器的捕水能力而定。只要干燥箱內(nèi)的壓力維持在允許的最高壓力下，升溫速率就可提高。一次干燥時(shí)，可粗略的以每小時(shí)干燥制品厚度1mm計(jì)?？梢愿鶕?jù)下列現(xiàn)象來(lái)判斷：1、干燥層和凍結(jié)層的交界面達(dá)到瓶底并消失。2、產(chǎn)品溫度上升到接近導(dǎo)熱油的溫度。3、干燥箱內(nèi)壓力下降到冷凝器的壓力，兩者接近且壓力維持不變。4、關(guān)閉中隔閥，箱內(nèi)壓力上升速率與干箱的泄漏率接近。上述現(xiàn)象發(fā)生后，再延長(zhǎng)0.5-1h，一次干燥結(jié)束。凍...
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使用凍干機(jī)凍干大蒜，先要選取新鮮大蒜,洗凈后剝?nèi)ケ砥?然后沿垂直胚芽方向切片,切片厚度應(yīng)均勻。切分后,用清水洗去切面上的粘稠物。大蒜預(yù)凍的低溫度低于共晶溫度5～8℃,升華界面溫度低于共熔溫度2～5℃。大蒜只有在厚度為1～3mm的低溫干燥時(shí),干后物料的品質(zhì)比較好。:從開(kāi)始干燥到1.5h為預(yù)冷階段,物料從室溫冷卻到需要的預(yù)凍溫度1.5～4h為保溫階段,在預(yù)凍溫度下將物料保溫一段時(shí)間,使物料充分凍透;4～6h為加熱板升溫階段,加熱板從低溫上升到所需加熱溫度;6～7.5h為物料恒速干...
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