實驗室生物發(fā)酵罐廣泛應用于乳制品、飲料生物工程、制藥、精線化工等行業(yè)，乳制品和酒類進行發(fā)酵處理。生物發(fā)酵罐方面，常用的發(fā)酵罐設備是機械攪拌式發(fā)酵，其殺菌效果的好壞直接影響到發(fā)酵是否能正常進行。
實驗室生物發(fā)酵罐的工作原理：
生物發(fā)酵罐利用空氣噴嘴噴出高速的空氣，空氣以氣泡式分散于液體中，在通氣的一側，液體平均密度下降，在不通氣的一側，液體密度較大，因而產(chǎn)生與通氣側的液體產(chǎn)生密度差，從而形成發(fā)酵罐內液體的環(huán)流。
生物發(fā)酵罐有多種形式,，較常見的有內循環(huán)管式，外循環(huán)管式、拉力筒式和垂直隔板式等。外循環(huán)式的循環(huán)管設計在罐體外部，內循環(huán)管是兩根，設計罐體內部。在生物發(fā)酵罐中，罐內液面不高于循環(huán)管出口，且不低于環(huán)流出口。生物發(fā)酵罐的優(yōu)點是能耗低，液體中的煎切作用小，結構簡單。在同樣的能耗下，其氧傳遞能力比普通發(fā)酵罐要高得多。
實驗室生物發(fā)酵罐的滅菌方法：
1、在生物發(fā)酵罐滅菌之前，通常應先將與生物發(fā)酵罐相連的空氣過濾器用蒸汽滅菌并用空氣吹干。實罐滅菌時，先將輸料管路內的污水放掉沖凈，然后將配制好的培養(yǎng)基泵送至發(fā)酵罐內，同時開動攪拌器進行滅菌。
2、生物發(fā)酵罐滅菌，先將各排氣閥打開，將蒸汽引入夾套或蛇管進行預熱，待罐溫升至80~90℃，將排氣閥逐漸關小。接著將蒸汽從進氣口、排料口、取樣口直接通入發(fā)酵罐中，使罐溫上升到118~120℃，發(fā)酵罐罐壓維持在0.09~0.1Mpa(表壓)，并保持30min左右。
3、空發(fā)酵罐滅菌即發(fā)酵罐罐體的滅菌?？障麜r一般維持罐壓0.15~0.2Mpa，罐溫125~130℃，保持30~45min;要求總蒸汽壓力不低于0.3~0.35Mpa，使用汽壓不低于0.25~0.3MPa。
4、原位滅菌指的是在不改變罐體在生產(chǎn)中的結構進行滅菌，一般采用在線通蒸汽滅菌。離線滅菌可以理解為把發(fā)酵罐拆下來滅菌，小型發(fā)酵罐可以搬到滅菌箱滅菌。
