不銹鋼單層攪拌罐的攪拌工藝技術(shù)的運用范圍越來越廣泛，無論是從工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)，還是到日常生活中，都會運用到攪拌技術(shù)。總的來說，攪拌就是將兩種或兩種以上的物料在力的作用下相互混合。

 

    不同的攪拌工藝都會有所不同，因其在工業(yè)生產(chǎn)上的攪拌較為復(fù)雜，不同的物料、不同的生產(chǎn)工藝需達(dá)到不同的效果。攪拌工藝可分為：均相混合、固液懸浮、液液分散、固體溶解、氣液分散。下面恒東科技就來講講不同攪拌工藝的作用。

 

    均相混合：均相混合是指互溶的液體的混合，在均相混合工藝中，主要的控制因素是循環(huán)速率，攪拌槳對物料的剪切作用則是次要的。但是在所混合的兩種物料的黏度相差較大時，攪拌槳的剪切作用會是較高黏度的液體在容器中更好的分散。

 

    固液懸?。汗桃簯腋∈侵附柚鷶嚢杵鞯淖饔?，使固體顆粒懸浮在液體中，形成固液混合物或懸浮液。均勻懸浮主要是依靠循環(huán)的速度和湍流的強度。對于固液懸浮需要用到轉(zhuǎn)速較高的攪拌器，在物料的混合同時好采用低擋板和壁擋板。

 

    液液分散：液液分散是指低粘度互不相溶的物料的分散。在對低粘度互不相溶的物料時剪切和循環(huán)的作用要求會較高。低粘度互不相溶的物料應(yīng)選用剪切力較大、循環(huán)能力較大的攪拌設(shè)備。

 

    固體溶解：固體溶解很好理解，就是將固體運用攪拌的形式溶解在其他物料中，剪切對固體溶解的作用較小，所以固體溶解可用剪切能力較小，循環(huán)能力較高的攪拌器。

 

    氣液分散：氣液分散要求氣體分散造成足夠的相繼接觸面，利于氣體的吸收。氣液分散主要的作用的剪切的強度，使用的攪拌器設(shè)備應(yīng)具有對氣體的剪切作用。

 

    攪拌罐的攪拌槳

 

    不銹鋼單層攪拌罐的轉(zhuǎn)向不能任意變更，因為有些場合攪拌槳在攪拌軸上鎖緊采用的是鎖緊螺母，一般轉(zhuǎn)向與螺紋的旋向相反。減速機輸出軸的轉(zhuǎn)向，應(yīng)該與攪拌器轉(zhuǎn)向相同，由此可確定輸入軸的轉(zhuǎn)向，從而確定電機的轉(zhuǎn)向。攪拌電機的減速機上有攪拌轉(zhuǎn)動方向的，按減速機規(guī)定，工藝設(shè)計也要符合設(shè)備要求的。一旦攪拌罐的攪拌器選定，其轉(zhuǎn)向就確定了，不能任意改變。

 

    攪拌容器標(biāo)準(zhǔn)是，一般在圖紙中應(yīng)注明攪拌軸轉(zhuǎn)向，如確實需要正反轉(zhuǎn)，那就要在技術(shù)要求中注明，并且規(guī)定轉(zhuǎn)速。但在實際過程中不是這樣做的，在圖紙中注明轉(zhuǎn)向（正常運轉(zhuǎn)），比如圖紙中標(biāo)明是正轉(zhuǎn)，但是實際過程中可能會有瞬時，或者間斷性的反轉(zhuǎn)（非正常運轉(zhuǎn)），一般反轉(zhuǎn)的速度比較慢，時間比較短，所以不考慮。不銹鋼單層攪拌罐而且需要計算擾流板強度。實際過程中遇到問題的也不少，當(dāng)電機或者工藝不支持反轉(zhuǎn)時，會在技術(shù)要求中注明"攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和圖示相符，不得反轉(zhuǎn)"。